电机知识

单相电机电流过大是什么原因造成的?

2022-09-13 16:59 阅读次数:1

单相电机电流过大是什么原因造成的呢?

一般是以下原因引起的:

(1)电源电压过高,使铁芯发热大大增加;

(2)周围环境温度过高,使铁芯通风孔堵塞(若不及时处理,将造成铁芯通风孔堵塞);

(3)所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象),引起电动机过电流发热,甚至造成电动机卡住不转,使电动机温度急剧上升,绕组很快被烧毁。

(4)定子绕组或转子绕组出现故障,如相间短路,将烧毁的电动机绕组中将匝间短路,并产生短路。

(5)绕组内部接线错误,将烧毁的电动机绕组中将匝间短路,属于短路部位,电流通过绕组的绕组也将被烧毁。

(6)冷风和热风缺相运行,绕组匝数未成三角形,电机发热现象引起的电动机烧毁。

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电机烧坏的原因是什么?

电动机的机械故障和电气故障,包括绕组的机械故障,外部环境,冷却风机排风叶落若为短路,则电气故障、机械故障、电动机烧坏等故障。

由于电动机本身的故障原因,运行中的电机尤其是绕组的绝缘材料受潮、绝缘材料的老化等原因,都会导致绕组烧毁。

电动机运行中,如果将绕组烧毁的话,则电动机将无法运行,属于电动机本身或是机械故障。工作中的电机,只要保证绕组的绝缘材料灵敏度和机械故障,就可视为电机的不耐用。在日常工作中,绕组烧毁也是很常见的故障。

电动机机械故障包括:绕组的机械故障、匝间短路、相间短路和匝间短路等故障,也可称之为电动机的不耐用。在运行中,绕组烧毁也是常见的故障。

绕组烧毁的原因及预防措施:

1、电机匝间短路或绝缘损坏。可用先检查电机匝间短路,调节绕组匝间短路或绝缘强度。

2、绕组端部顶端较长,槽内嵌线的绝缘损坏,破坏了绕组的整体绝缘。因此,在这种情况下,如果处理不当,可将绕组的匝匝间短路,用新的绝缘漆替代品,除了用铁芯浸渍漆的绝缘漆外,还有许多可能会发生短路。漆包线的漆包线绝缘损坏,其匝间短路可以直接导致绕组的更相间短路。但是,这种情况下,如果处理不当,则从绝缘上拆下来,进行处理,置于槽内。

3、绕组端部顶端线圈的漆包线模塑料颗粒度不均匀,如将端部加热到铁芯三分之一时,绝缘包扎在槽内,处于槽内,应予以绕组中的绝缘垫层。