永磁材料是永磁电机的关键原材料。在电机的制造、测试和使用过程中，总会出现失磁的问题。从实际故障案例分析，可以归纳为以下几个方面：
00-1010如果电机设计的计算不够准确，错误选择了较低的等级，比如180等级的永磁体被错误选择为155等级，可能会出现这样的情况：测试过程中初始测试记录指标非常好，随着电机逐渐变得热稳定，电机的相关指标开始变差，越来越偏离设计预期，在某个时刻，电流急剧增大，变频器快速停机，显示过流。再次测试电机空载特性，表明电机失磁，必须更换磁钢。
01 磁钢牌号选型不当
过热和退磁是一个敏感话题，磁钢磁性能的下降也会导致过流和过热。如果排除磁钢磁性能的影响，只考虑热因素，可以确定会出现过热、退磁现象的情况有两种：一是电机内循环通风路径不合理，违反了冷热传导的自然规律，导致局部积热;二是绕组热负荷过高，发热情况超过电机换热系统的换热水平。
02过热失磁问题
电机运行时，当负载电流超过磁钢的退磁电阻时，会引起磁钢不可逆退磁，负载电流进一步增大，加剧磁钢的不可逆退磁，从而来回推波，像雪崩一样加速不可逆退磁，直至退磁。
近年来，永磁电机的应用领域逐渐扩大，尤其是在风机、水泵、空气压缩机等负载多变的场合。永磁电机的应用和节能效果明显。然而，如何保证电机和设备运行的安全，是电机制造商、用户和永磁供应商都应该考虑的问题。
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