随着电机制造技术的发展和进步，零部件的加工已经成为一个标准化的范畴。但对于转子的铝铸件部分，由于设备、工艺和转子本身的特点，总会出现一些难以避免和发现的铸造缺陷。
铝笼转子是一个对称的多相绕组，有自己的短路。相数等于槽数，每相导线数为1。多相绕组产生圆形旋转磁场，这就要求转子的所有笼条具有相等的阻抗和电流，且相位相差一定的电角度，不允许断条和细条，否则会出现类似定子绕组三相不对称的不良后果。
铸铝转子槽中的缺陷很难发现，可以在电机成品短路试验中检查，必要时需要通过断条试验单独检查。整个电机三相短路电流的平衡可以反映转子铸铝的缺陷，短路损耗可以反映鼠笼电阻率的波动。
异步电动机定子和转子的正序磁场相互同步旋转，产生有效的电磁转矩。不对称转子笼产生的反向磁场以两倍转差角速度切割定子，在定子绕组和功率阻抗电路中会形成两倍转差频率的循环电流。电机的循环电流和输入电流叠加会引起定子电流的幅值摆动和转矩脉动，产生两倍转差频率的电磁噪声。
转子断条检查要求铁芯表面光滑，清理铁芯表面和槽口的铝渣。压力铸铝工艺稳定，通常不会造成断条，铸铝质量只能通过短路试验监测。对于细长的铸铝转子，转子越长越薄，可以考虑的铸铝设备性能水平和工艺参数就越合理。铸造过程控制相对严格，需要优秀的设备来保障，需要合理的工艺参数来支撑。因此，一些好的设备制造商对细长水泵转子有独特的经验和见解，并得到了很好的应用。
00-1010断条试验：通过励磁开口变压器施加交流电压，与通过被试棒两侧齿的励磁磁通形成闭合电路，在棒内感应出电压。如果被测笼条完好，感应电压会通过端环等未被测笼条形成短路，被测笼条中的短路电流会在相邻的检测开口变压器中感应出电压。笼条质量越好，检测开口变压器中的短路电流和感应电压越大。依次测试所有笼条。如果一个笼条的感应电压小于其他笼条的感应电压(大于10%)，则表明笼条可能存在缩孔、夹杂、铸造不足或铁芯叠片之间夹有铝等缺陷。如果偏差超过25%或以上，则可能会出现笼条与端环连接处断条或收缩裂纹等缺陷。
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