电机的转子部分通常需要由两组轴承支撑，转子相对于定子径向和轴向定位。根据不同的应用要求，如负载、要求的旋转精度、制造成本等要求，电机的轴承配置一般采用：一端固定，另一端浮动；带有固定端的预调节配置；两端的“浮动”配置等。
01一端固定、一端浮动配置
固定端轴承通过轴和端盖轴承室同时固定，在轴的一端径向支撑，在两个轴向上起到轴向定位的作用。固定端的轴承必须是能够承受径向和轴向联合载荷的径向轴承。深沟球轴承是电机产品中最常用的。在一些其他设备和机械中，也将使用双列或成对单列角接触球轴承和其他能够承受组合载荷的轴承。三轴承电机采用轴承组合定位，即采用只能承受纯径向载荷的径向轴承(带套圈无法兰圆柱滚子轴承)和能承受组合载荷的深沟球轴承。在这种配置中，另一个深沟球轴承仅用于两个方向的轴向定位，轴承腔内必须有一定的径向自由度，即与轴承腔直径方向的间隙配合。
电机的浮动端轴承在轴的另一端，只径向支撑。因此，浮动端的轴承可以是深沟球轴承或圆柱轴承。对于负载较大的电机和冲击负载的电机，大多采用圆柱滚子轴承。在这种配置中，必须允许轴有一定的轴向位移，这样轴承之间就不会有相互作用。在电机运行过程中，重要的官员因受热而膨胀，在某些类型的轴承(圆柱滚子轴承)中可以实现轴向位移。轴向位移也可以发生在轴承环之一和其连接的部件之间，优选地发生在轴承外环和轴承室之间。鉴于此，N型轴承或NU型轴承的选择需要设计人员进行对比分析论证。
固定端和浮动端的轴承配置有许多不同的组合。以下是一些常见的组合。对于刚性轴承配置，应采用轴承内轴向位移的组合，如深沟球轴承与圆柱滚子轴承的组合；双列角接触球轴承和圆柱滚子轴承的组合；成对单列圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等。当然，还有其他组合。对于本设计，建议与轴承厂家共同分析选择。
在上述组合中，轴和轴承座之间的角度误差必须最小化。如果应用情况不允许，建议使用能承受较大角度误差的调心轴承组合。这些配置可以承受一定的角误差和轴向位移，并且可以避免在轴系中产生内部轴向力。
对于内圈承受旋转载荷的轴承配置，需要在轴承与其配合面之间调整轴的长度变化，轴向位移应在外圈与轴承腔之间。最常用的组合是深沟球轴承和深沟球轴承。成对单列角接触球轴承和深沟球轴承。
02浮动式轴承配置
浮动轴承配置也属于交叉定位的方式，适用于只需要适度轴向定位，或者轴上其他零件用于轴向定位的应用。在这种配置中，最重要的是每个轴承都可以轴向移动。它可以位于其中一个轴承环和其配合面之间，但最好位于轴承外圈和轴承室之间。
