与其他电气质量故障相比，在正常加工条件下，绕组开路的可能性较小。但是，鉴于定转子绕组的特性和电机的运行特点，绕组开路故障时有发生。对于绕组的开路问题，一个是外力引起的开路，更多的是焊接不良引起的开路。
对于外力引起的绕组断路，多发生在绕组端部，主要是由于运输或装配时工装模具不符合要求导致绕组脱落，定子压入底座，转子穿入定子时最容易损坏绕组。
绕组质量检验，在电气半成品和检验试验过程中，进行DC电阻、匝间绝缘、三相电机相间绝缘、绕组对地绝缘等质量检验。电阻检测过程中会发现绕组焊接不良的一些问题，而虚拟焊接的一些质量问题不容易发现。
从实际故障案例中发现，容易出现的焊接质量问题可分为以下几个方面：
(1)多匝绕组的焊接问题。对于低压大功率电机，鉴于大电流和电磁线线径的限制，电机绕组匝数比较大，容易因电磁线绝缘处理不好、焊接工艺不好、工艺参数执行不好等因素导致焊接质量问题。为了避免这种问题，许多电机制造商使用特殊的焊接设备，如中频焊接设备和专业的自动熔焊设备。
(2)引线与主线之间的焊接问题。问题一方面在于引线与主线之间焊接质量的可靠性，另一方面在于绕线连接、绑扎和后期连接过程中对焊接位置的损伤。为了避免这种问题，除了焊接位置的可靠性之外，还需要通过绑扎来固定焊接位置，防止后期接线过程撕裂焊点。
(3)转子焊接。与定子部分相比，绕线转子的电气可靠性更为关键，电机运行过程中的振动和旋转离心都对绕线质量的可靠性提出了更高的要求。在实际故障中，硬绕组端部的焊接位置非常容易出错，尤其是对于绕组形状与绕组形状匹配关系不好的情况。另一个问题是，在转子旋转过程中，固有的离心效应对焊接位置有很大影响。
为了避免转子焊接质量问题，需要对转子绕组端部进行支撑固定，可以简单理解为对转子绕组端部内缘进行支撑固定。一般来说，转子绕组端部内缘采用转子支架，但绕组与支架之间的绝缘必须处理好。对于转子绕组端部的外缘，通过捆扎固定。除了必要的保护措施外，绕线转子的超速控制对防止甩包问题的发生非常重要。
以上非官方内容仅代表个人观点。
